焚烧法  有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，废气工程，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。  直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。  由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙l烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。  催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。

废水处理站的废气来源

 1、调节池：酒精发酵过程中产生的高浓度米浆进入调节池后，有机酸类废气逸出。

 2、厌氧罐：调节池出来的废水在厌氧罐中进行厌氧处理，硫元素会还原成气体，同时伴有酸性废气产生。

 3、曝气池：废水进入曝气池进行第二次曝气处理，在处理期间会产生挥发性的有机废气，有一定的毒性。

 4、沉淀池：曝气池出液后进入沉淀池经过沉淀后，上清液外排，再与产区的低浓度废水混合，进入截污管系统，再次过程中也会产生废气。

活性炭吸脱附与催化焚烧组合工艺

活性炭吸附与催化焚烧，两者除了可以单独运用外，也可以组合运用。组合运用首要使用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化焚烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物可以脱附出来。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生使用工艺，既减少了活性炭吸附饱满后的更换处置成本，一起定时的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱满未及时更换形成的超支排放危险。

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