同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，激1转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1为额定频率，p为极对数，n1为同步转速)

3.限速运行

当达到MAX卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的低速度：

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，400型冷热两用分切机（辊面2米），n==电机的额定转速)

分条机的结构组成

张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。

A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。

 B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。

C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故深受广大使用者青睐。

分条机的结构组成

前分隔装置：前分隔装置是成品进入张力生产站前给予预先分隔分离，使成品带在受张力挤压 时不会出现交带、叠带现象，一般由两重分离定位及防跳带压轮组成，前段采用可升降之分离轴，可防止所压板材因压轮引起之塑性变形，分离轴采用活动导轨可方便灵活将分离轴滑动拉出，以利于隔片排组。

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