在热轧机轧制过程中，钢带断带是极为严重的事故，尤其在高速运转下，断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此，四辊可逆精轧机公司，对热轧机及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。热轧机热轧过程中带钢原料厚度不均，原料板型有严重的边浪或中间浪，浪型处易形成折叠，折叠处剧烈变形造成断带。热轧时氧化铁皮未除干净，压入带钢表面，酸洗不掉，氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状，带钢表面形成凹坑，宜兴四辊可逆精轧机，凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时，造成带钢。

要控制轧机的进口温度，主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下，轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内，温度为一千一百五十度。对于同一型号的钢坯，允许在同一孔型进口，温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯，淬火加热温度和保温时间不同也会影响，所以在实际轧制的过程中，工业级四辊可逆精轧机，一定要根据不同要求调整轧机的温度。

电动机在运行过程中可能会出现异响，出现异响的原因也有多种。当电动机的定子与转子相互摩擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声，这多是轴承有故障引起的。应检查轴承，看是否有损坏，如果损坏及时更换。如果轴承未坏，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更换轴承与端盖。

冷轧机电动机缺相运行，吼声特别大，可断电再合闸，看是否能再正常起动，如果不能起动，则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。如果冷轧机运行时发出嗡嗡的响声，可能是超负荷运行所致，这时候需要用手去感应电动机靠近轴端外壳的温度，看温升是否过高。

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