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原理：工作时静电喷涂的喷或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷和工件间的距离成反比，当电压足够高时，自动涂装设备，喷端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

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喷注意事项

及时清粉：

使用一段时间后，应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。

正确调节：

调压阀带有锁定装置，推进即锁，拉出即开，各调压阀旋钮合适位置（以出粉满

意准）。

若发现吐粉（即出粉忽大忽小）现象，江门涂装设备，一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉

气增大时出粉大但已吐粉，静电涂装设备，应同时将配粉气即雾化气调大些，以出粉均匀为宜。

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粉末涂料的颗粒细度

粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小

大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力

因此，涂装设备生产厂家，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。

对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。