国产线对板连接器成品检验装备

国产线对板连接器成品装配检验一般是行外观检查，在进行绝缘、耐压等常规电性能检查和气密性检查。由于主要零件外观检查都是在静态下进行的，而装配成成品后的外观检查，有的则是要求在动态下连接器头座相互配合或者按照标准对某些零件施加一定的外力后在进行观察。如插头和插座进行定位锁紧等结构功能性检查，对绝缘体和接触件施加外力检查其位置和固定性，对插头进行耐力实验等。检查卡圈等零件是否全部安装到位等。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

国产线对板连接器注塑和组装

注塑    

电子国产线对板连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子国产线对板连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

互连器件在电子或者电器设备上的连接类型

在一台典型的设备系统中，总会发现许多错综复杂的国产线对板连接器等互连器件。它包括普通导线、印刷电路板、印刷电路连接器、背板接线和互连电缆等。通常可将连接方式分为以下几种类型，一个系统中不一定全部需要这几种类型，但肯定包含下面的一种或者几种类型。

元件内部的连接：例如IC集成块内部的固定电路连接。

元件至印刷电路板或导线的连接：例如集成电路封装引线至印刷电路板，可通过印刷电路板孔才用波峰焊、回流焊等实现连接。也可采用插入式插座实现可分离连接。

同一单机内部框架上印制电路板至导线或其他印制电路板的连接可采用一件式或两件式国产线对板连接器和带状电缆，并用焊接、压接、绕接或者穿刺连接等端接方式实现连接。