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世界首台数控机床(铣床)诞生(1951年)。数控机床的方案,是美国的帕森斯(全名约翰·帕森斯)在研制检查飞机螺旋桨叶剖面轮廓的板叶加工机时向美国提出的。在麻省理工学院的参加和协助下,终于在1949年取得了成功。1951年,高精机床报价,他们正式制成了首台电子管数控机床样机,成功地解决了多品种小批量的复杂零件加工的自动化问题。以后,一方面数控原理从铣床扩展到铣镗床、钻床和车床,另一方面,则从电子管向晶体管、集成电路方向过渡。1958年,宁波机床,美国研制成能自动更换刀具,以进行多工序加工的加工中心。



工作中

1、坚守岗位,精心操作,数控机床,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源;

2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用;

3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件;

4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等;

5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行;

6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;

7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;

8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;

9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;

10、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物;

11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;

12、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;

13、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理;

14、不准在机床上焊接和补焊工件。



随着电动机的发明,立式机床厂家,机床开始先采用电动机集中驱动,后又广泛使用单独电动机驱动,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。



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