为了防止鳞片石墨高温下氧化产生的腐蚀破坏，所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣，能有效保护鳞片石墨高温不发生氧化现象。要找到的这种鳞片石墨防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好，防腐性能佳、硬度高等一些特性。

      1、采用蒸汽压小于0.1333MPa(1650℃)，并且具有好综合性能的材料。

      2、选择满足性能要求的玻璃相物质作为自封闭材料，使之在工作温度内成为裂纹封闭材料。

      3、根据与氧反应的标准自由能随温度变化函数，在炼钢温度(1650-1750℃)，选择与氧的亲和力比碳-氧亲和力大的材料，优先夺取氧，使自身氧化，对鳞片石墨起保护作用。氧化后生成新相体积比原相大，有助于堵塞氧气向内扩散通道，形成放氧化屏障。

      4、在工作温度下，可大量吸附钢水中AL2O3，SiO2，Fe2O3等夹杂物，与自身反应烧结，使来自钢水中的各种夹杂物逐渐进入涂层

 即使单纯提高石墨粉化温度达到2800℃的高温，有些杂质还是很难去除的。部分公司采用缩小炉芯及提高电流密度等提高温炉的方法提取石墨粉，将石墨粉化炉产量降低，电量消耗增加，因此生产石墨粉时在石墨粉化炉温度达到1800℃时，通入净化气体，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停电后继续加入数小时，这是为了防止气化的杂质反方向向炉内扩散，在通入一些氮气从石墨粉气孔中驱除剩余的净化气体，方便出炉操作。

      以上帮石墨粉去杂质的方法你了解了吗。宜昌新成石墨专门生产石墨粉、鳞片石墨等产品，欢迎新老客户来厂详细咨询。

铸造业在生产过程中要加入鳞片石墨，鳞片石墨加入铸造业能够帮助铸造产品更快的完成加工，并且提高铸造件的产品质量。所以说鳞片石墨是铸造业的重要材料。  鳞片石墨在铸造中的应用，是将鳞片石墨加工成粉末状应用在模具和铸造件表面，使铸造件易于脱模，铸件表面光滑且不沾砂，铸造用鳞片石墨提高了铸件表面质量，使铸件更耐磨、更耐高温，这就是鳞片石墨在铸造中的应用和起到的耐磨、耐高温等作用。铸造用鳞片石墨粉的规格有很多，鳞片石墨厂家，600目~800目、1200目等规格的铸造用石墨，在不同的铸造生产领域中，就要用不同目数的铸造用鳞片石墨。


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