塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），铝合金电解抛光厂，采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，不锈钢电解抛光厂，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。

目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。

一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。

二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。

三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。

不锈钢喷砂加工其实是在磨料工业里比较常见的，而且在我们平时的使用当中这种喷砂的机器也是分为两种的，电解抛光厂，一种是干喷砂机器，另外一种是液体的喷砂机器，当然这两种喷砂机器都是根据我们的需求进行设定的，而干式的喷砂机器又分成了吸入式和压入式的两种，电解抛光厂，那我们先来了解一下用于不锈钢喷砂加工的这些机器。吸入式的干喷砂机器主要由六个系统进行组合而成的，它的工作原理是把压缩的空气当成动力，然后通过喷内运动的气流形成一种负压，这样可以把需要磨料通过管子形成喷砂，经过喷嘴出来的喷砂加工模式。

  无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20，则喷砂覆盖率为80。残留只有2，即覆盖率为98时，可视为全部淸除，此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率，就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。

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