深入解析喷雾干燥系统

   喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气，压力喷雾造粒干燥机哪家好，经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上，随后进入喷雾干燥室，同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，雾化的食品物料与热空气接触，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。

    喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式，但其基本组成具备以下内容。

    1.空气加热系统，包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。

    2.雾化系统，包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。

    3.干燥室，不同的雾化装置，压力喷雾造粒干燥机，共干燥室的设计形式不同。

    4.产品收集系统，压力喷雾造粒干燥机报价，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。

    5.废气排放及微粉回收系统，包括捕粉装置、排风装置等。

    6.系统控制装置及废热回收装置。

喷雾干燥在中药生产中的应用

压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品质量。    根据数据的不完全统计，目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的，因为冷冻干燥价格普遍较贵，所以使用喷雾干燥技术为广泛，由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状，压力喷雾造粒干燥机供应商，较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好，可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型，因此，喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。近年来，将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒，一步制粒，流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中，极大地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。

选型

①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求

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