?凸轮分割器的磨损形式有哪些？

1. 腐蚀磨损

在高温、潮湿的环境中，或在有腐蚀性气体的工作位置上运转的凸轮副，其工作表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而使表层材料变质脱落，制管设备 凸轮分割器选型，称为腐蚀磨损。

2.接触疲劳磨损（点蚀）

凸轮分割器副在交变接触应力和剪切应力的作用下，工作表面产生裂纹，裂纹沿着与工作表面倾斜的方向扩展到一定深度后，又向工作表面延伸，形成小片而脱落，在工作表面上留下一个个小凹坑。这种现象称为接触疲劳磨损，也称点蚀。
凸轮分割器选型

凸轮分割器类型划分

类型划分主要分弧面凸轮和平面凸轮，凸轮分割器选型，原理不同：1.弧面凸轮2.平面凸轮3、圆柱（筒形）凸轮分割器4、各种特形、端面凸轮

平行凸轮分度机构（MRP）:能实现小分度（一分度至八分度）大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合，如各种纸盒模切机，果奶果冻灌装成型机等。重负载型凸轮分度机构（MRY）:能实现多分度（4分度至200分度）分。特别适用于要求重负载的场合，如各类玻璃机械、电光源设备等。
凸轮分割器选型

驱动角（凸轮分度角）：

入力轴旋转角要求执行一次分度运动，角度越大，运动越平稳。

1.停止角：

当出力轴固定时，灌装设备凸轮分割器选型，入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。

2.旋转数：

入力轴的旋转数。

3.旋转转矩：

在固定位置下大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值，则会损坏分割器。

4.动态转矩：

在分度期间，作用在出力轴上的大转矩。
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