工作原理

在轧辊磨床的磨削过程中，由于砂轮磨损程度随着砂轮材质的变化和工件材质的变化有所区别，数控系统并不能保证砂轮切削量的固定不变，故而会在一定程度上降低轧辊磨床砂轮生产效率。此外，轧辊加工成套设备，轧辊磨床刚度较低，轧辊加工成套设备厂家，甚至受周围环境影响较大，系统的不稳定会造成轧辊磨床在 Z 轴方向的爬行。

因此，为了克服上述轧辊磨床工业生产缺陷，轧辊加工成套设备供应，需单独控制轧辊系统中的 Z 轴和 X 轴，利用数控系统能控制Z 轴、X 轴以及砂轮、工件的精i确化转动，以在 X 轴方向建立闭环系统的方式不断提升轧辊磨床 X 轴方向的运动精度。

轧辊磨床的硬件设计

根据上述分析及轧辊磨床设计理论，在对轧辊磨床进行数据化改造过程中，选择西门子 840D s1 系统一套，键盘、机床操作面板接口模块、机床操作面板、单轴交流伺服控制和驱动等各一套，可编程控制器接口模块和全数字式直流调速装置各两套，轧辊磨床纵向运动轴、横向运动轴、中高机构偏心运动轴和中凹机构偏心运动轴等运动轴的交流伺服电机三个，轧辊加工成套设备报价，更包括工件砂轮拖动电机、电子手轮和电源等诸多设备。

轧辊磨床基本功能具有中文操作界面的人机对话功能，具有专i用轧辊磨床功能的专i用菜单。可以在机床磨削时显示磨床各运行工艺参数（如：砂轮线速度、头架转速、进给量、循环次数、进给补偿率、拖板移动速度、进给补偿等）。具有根据磨削参数的编辑，自动生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削过程中进行磨削参数的随机改变，实时生效功能。具有砂轮磨损及修整后的补偿功能。具有工件安装锥度误差补偿磨削功能。具有根据机床实时磨削负载参数的采样，优化磨削参数控制功能。具有砂轮对工件的自动对刀以及砂轮自动修整过程的自动控制功能。具有机床保障报警及故障内部显示功能。具有数据输入、输出，数据打印功能。具有砂轮架进给超程、过载保护功能。具有头架无极变速及砂轮恒线速功能。具有机床断电砂轮自动后退功能。

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