钣金件通用技术标准

1.目的?

明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。

2.适用范围?

2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。

2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，钣金机械，以图纸为准。

3.规范性引用文件

下列文件对于此文件的应用是不可少的，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。

此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?

GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?

GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。

剪切：使用剪切机对板材进行切割和裁剪。焊接：将不同的钣金部件通过焊接工艺进行组装和固定。表面处理：包括研磨、打磨、喷涂、电镀等表面处理工艺，以保护钣金件的表面不受腐蚀或氧化。装配：将不同的钣金部件按照设计要求进行装配，包括螺纹连接、铆接、粘合等方式。以上是钣金加工中常用的工艺，不同的工艺可以根据具体需求进行组合使用，以获得zui终需要的钣金件。此外，在钣金加工中，还需要注意加工过程中的安全、精度和质量控制等问题，以确保加工效果符合要求。

钣金件总体技术要求

6.1外形尺寸未作特别要求的按IT12级执行。

6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，钣金机械生产厂家，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，钣金机械定制厂家，不应有碰撞、刮漆现象。

6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，导电性良好。

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