非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，惠民地区搅拌器，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

气液相反应器的结构型式有很多中，原则上应结合反应动力学及传递要求综合考1，当气泡比好很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选用气相为连续相的设备，且希望湍动虑来加以选择。下列选型时一般应考虑的因素：

　板式螺旋桨式搅拌器：标准：HG/T3796.9-2006，实施日期：2006-07-01；

　　螺杆式搅拌器：标准：HG/T3796.10-2006，实施日期：2006-07-01；

　　螺带式搅拌器：标准：HG/T3796.11-2006，框式搅拌器，实施日期：2006-07-01；

　　锚框式搅拌器：标准：HG/T3796.12-2006，不锈钢搅拌器，代替标准：HG/T2127-1991实施日期：2006-07-01。

　　①当变速器中的轴承完够承受液体搅拌所产生的轴向力，桨式搅拌器，并在轴封下面设置了一个滑动轴承来控制轴的横向摆动，并选用无支点机架者，如图9-4 (a)所示。计算时这种支承方式可看作是一个支点在变速器出轴上的滚动轴承，另一个支点为滑动轴承的双支点支承悬臂式结构，变速器与搅拌轴的连接用刚性联轴器。该支承条件仅适合功率小于4kW的小型搅拌器。

　　②当变速器中的轴承能够承受部分轴向力，并选用单支点机架者，如图9-4 (b)所示。此时，机架上的滚动轴承承担大部分轴向力，搅拌轴与变速器出轴的连接采用刚性联轴器。计算时，这种支承方式看作是一个支点在变速器上的滚动轴承，另一个支点在机架上的滚动轴承组成的双支点支承悬臂式结构。该支承条件适用于中、小型搅拌器。

危险环境，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。

在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

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