相对于体系结构较简单的切削油和全合成切削液，乳化切削液产品成分更加复杂，工作液为O/W体系，真空乳化机，从而审视其配方结构的角度也更加丰富。迄今为止，乳化机，知道的含有油、水、面活性剂的混合体系有三种:乳化液、微乳状液、加溶了的胶团和反胶团溶液(肿胀的胶团溶液，绝大多数产品均属于前两者类型，少数低油型产品为第三种。乳化油中水含量-般小于10%， 油含量高可达80，其浓缩液为W/O型，剪切乳化机，要求体系具有较低的HLB值才可稳定。乳化油稀释液的外观常呈乳白色不适明状，分散相油滴直径大致在0.1~10um范围内，可见光波长为0.4~0.8um，高剪切乳化机，因此乳状液中光的反射比较显著。

同心双轴结构的真空均质乳化剂、搅拌器和高剪切乳化剂可独立操作，对物料的乳化效果非常好。真空乳化机主要用于高粘度物料，特别是膏状物料，刮壁机安装在搅拌器上。真空均质乳化剂的主罐可以随意翻转，卸料非常方便，维护和清洗也非常方便。真空乳化剂的电气控制部分采用进口产品，保证控制的稳定性和可靠性。符合GMP规范，可配置CIP、SIP系统。


检查相应乳化机设备的鼓风机、排气扇是否运行正常，确保整个喷涂操作间的送风、排风运行正常；启动前，检查确认所有管路无泄漏，阀门处于正确开启状态，仪表指示和控制系统工作正常；处理前检查各水箱水位，必要时及时补水补液，防止因液位低造成喷淋泵干泵。检查并确保调漆室内油漆的种类和颜色；确保乳化机设备已按照相应的工艺操作程序调整至工艺粘度，并按要求过滤；确保需要足够的产量。


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