双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的，一旦将A、B组份混合，他们就开始反应，所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，因此反应与是否接触空气也无关，舟山硅酮密封胶，只要将A、B组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。

以下是密封胶固化性能的几个概念：表干：密封胶打出来时是膏状的，用手指或其他材料接触它的表面时，胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后，表面接触水份开始固化结皮，当表皮形成以后，再用手指或材料去接触起表面时，就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。

　　混合比例出现异常有可能是设备设置问题，也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时，需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样，比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1，而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。

　　如果设备的混合比例设置正常，仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间，硅酮结构密封胶厂家，则应对设备进行检查。

　　结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性，建筑用硅酮密封胶，严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中，注意拉断时间的测试，保证打胶机的混合比例正常，硅酮密封胶规格，用好结构胶!

：在使用前，务必确认密封胶与粘结材料的相容性和粘结性。

第二：密封胶应在温度4℃~40℃，相对湿度40%~80%的清洁环境中施工，可以获得较佳的粘结效果。

第三：对需粘结基材表面进行清洁，除去灰尘、油污、或其他污物，贴上临时保护胶带。

第四：按照需要的大小，切开胶嘴。嘴的直径应小于注胶口厚度，以便嘴能伸入其二分之一深度。待基材表面完全干燥后进行注胶。密封胶的挤注动作应连续进行，使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶嘴挤出，均匀缓慢地移动，确保接口内充满密封胶，防止嘴移动过快而产生气泡空穴。

第五：注胶完成后应立即进行修饰，并去除临时保护胶带。

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