湿法粉尘回收装置-粉尘回收装置-恒升达电加热器(查看)

导热油加热器的性能      

1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),粉尘回收装置,降低 了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。     2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。      

3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。      

4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。      

5、闭路循环供热,热量损失小,节能,无环境污染,湿法粉尘回收装置,使用范围广。    

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。


公司生产多种类流化床

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,造粒塔粉尘回收装置,颗粒全部悬浮于流体中,高塔粉尘回收装置,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。

 公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘,其工艺、结构、技术为,处于国内水平。我公司对该产品拥有自主知识产权,现已申报四项国家(号:ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X)。


我国化肥厂尿素生产中造粒塔一般普遍采用的是圆柱形或矩形的高大混凝土构筑物,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量,随着生产规模扩大,其损失价值和对环境的污染越来越严重。大约喷洒每吨物料会产生1.5-4.5kg的粉尘。排放的粉尘量很大一部分降落在造粒塔周围和厂区附近,大大增加了厂区及其附近的大气腐蚀强度,造成金属设施被腐蚀,混凝土地面,农作物减产和其它植物枯黄。




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