平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，皮带秤链码，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个 水平面上(用水准仪)，皮带秤校准，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，皮带秤配料，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。

每种重量传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高， 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，皮带秤输送机图片，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。

本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议），可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。

给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。

辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。

输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。

环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃

工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%

湖南皮带秤输送机图片由潍坊智天工业自控设备有限公司提供。“工业自动化设备,磁电设备,环保设备,节能设备”选择潍坊智天工业自控设备有限公司，公司位于：山东省潍坊市临朐县城关街道，多年来，潍坊智天自控坚持为客户提供好的服务，联系人：徐经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。潍坊智天自控期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事气箱脉冲袋式除尘器，气箱脉冲除尘器，PPC气箱脉冲除尘器的厂家，欢迎来电咨询。