在模具的热区，冷芯脱模润滑剂和其中的水分更多的受到模温的影响而产生了梯度性的挥发。如果在模具型腔的热区和周围冷区的温差很大的话，则模具型腔表面形成的张力梯度更大，那么冷芯脱模剂受到外界的干扰，而使冷芯脱模剂的液态皮膜变薄时，它会在模具型腔表面张力作用下，冷芯脱模剂定制，使液态皮膜薄处流向液态皮膜相对较厚的地方。这时如果增加了喷涂量，将使模具型腔热区被冷芯脱模剂完全覆盖，其结果是在模具型腔的低温区聚积了太多的冷芯脱模剂和水份，冷芯脱模剂直销，导致压铸件形成气孔、冷隔或等。相反，喷涂量减少，模具型腔热区则未被脱模剂液体皮膜覆盖而影响润滑和脱效果，出现拉模，扣模等。保持模温的均衡和大体一致对于冷芯脱模剂性能发挥有多么的重要。

虽然冷芯脱模剂不是主导作用，但是冷芯脱模剂在化工企业的地位也是不可取代的，随着现在模具行业的不断扩张冷芯脱模剂的量也不断的增加还有冷芯脱模剂的应用面也不断的增广这样使冷芯脱模剂的使用面也不断的增加了，其实不仅仅是这样，冷芯脱模剂，冷芯脱模剂在化工企业里面也有用到，因为有些化工产品的粘度相对比较高只有在这样一种情况下使用冷芯脱模剂是好的，也就是说冷芯脱模剂不仅仅是用在模具行业里的一种化学助剂同样也是一种很好的化学品助剂。

在较冷的天气中，如果模具表面温度低于车间温度，树脂或胶衣外表面较早固化留下界面未固化或发粘，这种现象不但会导致脱模障碍，而且能阻止游离乙烯的挥发。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。如果凝胶时间达到30至50分钟，就会由于乙烯单体的存在而溶解脱模剂表面。目前市场上的各种脱模剂除了聚乙烯醇(PVA)外，其余的均能溶解于乙烯。

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