原理及特点:
该型号液体灌装机设计合理,十二头全自动灌装机生产厂家,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件;气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成,符合GMP要求;灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高;灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置;
备注:本机可根据客户的需求改装成为多头、称重式、定量式灌装系统
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定量式灌装机特点
1、集散式结构主机为工业控制计算机或商用计算机,分机为定值控制仪,主机能同时对2~16路管路进行同时定量灌装控制。如果外接储罐液位变送器和温度变送器等,可实现液位的适时监测。主控:主机能同时对多台下位机进行控制,十头全自动灌装机生产厂家,如参数设置、启动、暂停等,分机只起数据采集和处理作用。监控:由下位机自行设置参数,启动,十二头全自动灌装机生产厂家,暂停等一系列操作,灌装机生产厂家,主机只起监测、显示下位机工作状态和进行发油数据管理的作用。集散式结构的设计型式,使得任何一路下位机和主机间有传输数据故障,不至于影响其它管路的正常发油。2、主机显示器可同时显示多路下位机的工作状态、参数、如累计量、温度、密度、发油、停止、灌装批次等;可模拟显示现场工作状态。3、主机与下位机通讯方式:RS-232或RS-485,可进行近距离或远距离通讯。4、自动生成各种管理报表,可随时查询罐区发油历史数据,并能打印出各路罐区的实时发油累计量和各种油品的年、月、日计量清单、报表和汇总报表;可任意组态报表管理功能,随时查询或打印各阶段的发油数据。
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首先将空瓶放到输送带上,由输送带传送至洗瓶机进行洗瓶,洗瓶机主要是根据灌装机的灌装头数来决定,例如灌装机的灌装头数是8头,那么洗瓶机的洗瓶位则是8位。接下来洗瓶之后由输送机传送至烘干机将瓶子消毒、烘干,然后瓶子传送至灌装机,瓶子定位后灌装,之后传送到旋盖、压盖机对已灌装内容物的瓶子进行封口,后一步则是贴标签及喷码。这便是全自动液体灌装机的整个工作流程。
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