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对焊法兰的生产加工过程:
一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
对焊法兰又称对开法兰,是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中必备的构件,也是配管设计、管件阀门中不可少的零件。
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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别?
平焊法兰,法兰的内口与管道的外径相当是将管道查到法兰内焊接法兰,根据情况也可内外都焊。对焊法兰是指高中压法兰带个脖,高出法兰背面一段,供给焊接用,坡口已经都处理完,对好口可以焊接。
平焊法兰与对焊法兰的区别
1. 平焊法兰只能用到40巴, 对焊法兰可用到160巴
2. 法兰厚度不一样
3. 平焊法兰不得用于温度频繁变化的工况,特别是法兰未作隔热的场合.
5.剧烈循环工况下,应选用整体法兰或带颈对焊法兰.
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不锈钢法兰切削时如何控制切削用量?
不锈钢法兰的加工处理方法有很多种,其中有一道工艺就是切削,这道工艺并不简单,有一些注意事项需要我们了解,比如如何控制切削时的用量?
1)按照不锈钢法兰和各类毛坯的硬度等进行选择。
2)按照车刀刀具材料、焊接质量、磨削条件进行选择。
3)按照零件的直径加工余量、车床的精度进行选择。
在合理范围内控制切削用量的好处在于能保证生产效率以及加工的质量,还有助于之后的焊接工艺。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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