对于那些流动性差、比较轻、比较细的物料，在阀门关闭之后很短的时间内，会有一部分重量还没加到秤体上，这时如果失重秤凭借传感器传送的信号进行PID控制的话，由于在这个时间段传感器感受到的重量变化会变小，从而导致信号失真控制不准，颗粒喂料秤价格，为此在控制仪表内还设有补料时间，该时间是从关闭阀门开始计时的。而在开始补料到补料时间结束这段时间内喂料电机将维持补料前的频率不变，颗粒喂料秤公司，换言之就是在该过程中失重秤处于固定频率运行状态—静态控制。当补料时间结束失重秤自动恢复动态控制，即让传感器传送的信号对喂料电机进行控制。失重秤的运行过程就是这样周而复始地进行着。

　　那么在使用它的期间需要进行哪些检查工作呢?在物料加工行业中，有的时候生产环境比较恶劣，在加工场所中会存在大量的粉尘和杂质，这个时候设备周围就会粘有污渍，而秤体内部也会因此而受到影响，时间久了在称重和供应物料期间很容易产生误差，颗粒喂料秤直销，也会让生产效率变低，所以需要定期对设备的清洁度进行检查，发现设备外部和内部存在污渍时要及时清理，不要让杂质堆积，这不符合设备的应用规范。

　　在使用它的过程中需要在密封的条件下进行，这样在提供物料和进行称重的时候都可以有理想的目的和效果，而物料在进出设备期间也要避免出现漏料的情况，所以需要保障设备的密封效果，当发现设备有漏料的问题时，要及时进行修补。

　　为实现失重秤喂料的连续性和计量的准确性，上料斗上面需要配置一个能连续供料的大料仓及控制补料的自动阀门。在控制仪表中设有一个补料上限值和一个补料下限值，当控制仪表秤得秤体上的重量到补料下限值时，会发出一个开启补料阀门的信号，颗粒喂料秤，使阀门打开，大料仓的物料就会通过软连接下到上料斗，秤体上的重量就会增加，当控制仪表秤得秤体上的重量到设定的补料上限值时，会发出一个关闭阀门的信号，使阀门关闭。而在这个过程中喂料电机一直处于运行状态，这就是说喂料是连续的。

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