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燃气蒸汽锅炉水处理的工艺流程如下：
1、 预处理：当燃气锅炉原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除锅炉水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
2、软化：燃气锅炉采用天然或人造的离子交换剂，运城燃气蒸汽锅炉，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对于含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
3、除盐：随着燃气锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。
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燃气蒸汽锅炉相关知识
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为确保真空热水锅炉的运行可靠性，制造厂在三个方面要保证：
1.为了保证锅炉内部的真空度，在工厂制作时要经过严密的检查，采用拟气进行洩漏检测，保证制作过程锅炉罐体的密闭性。为维持真空度，并且为防止万一，工厂装备了作为标准件的抽气泵。在真空热水锅炉罐体内，热媒水被加热到90℃时，抽气泵根据罐体内的真空度自动作业，立式燃气蒸汽锅炉，不仅将罐内空气抽出，也将溶存在热媒水中的氧除去，使其保持一定的负压，罐体内产不会腐蚀。
2.热媒水是一种经制造工厂特殊除杂、除氧、软化处理的清水，在制作中一次性灌注的，可以在运行时循环使用，一般无特殊情况无需加注。笔者在设计调研中走访该厂用户，某电机厂，87年投入运行的一台真空热水锅炉，使用了十年从未加注过热媒水，8吨燃气蒸汽锅炉，至今仍能正常工作。
3.锅炉内的热交换器具特殊要求，采用了SUS444不锈钢管，这种管材加工时需要特殊工艺。该管材不易结水垢，传热，不会生锈，在水质、流速的限制方面更优于普通的换热管。
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在燃气蒸汽锅炉加热开始时，加热锅炉已进入加热状态。模块锅炉是通过多台锅炉联控，根据设定好的供热温度曲线等有关参数，并参考室外温度智能的自动判断应启动、停运的锅炉台数，自动实现近无人值守模式。
因为，使用燃气供暖锅炉的供热由点火后仍需要经过烤箱，低温运行，换热器等过程，从而使加热逐渐升温。燃气供热锅炉点火烘炉准备工作后，初始加热每年必须进行，这一步大约需要3-5天才能完成。
另外，在使用过程中，燃气采暖锅炉必须经过传热过程，才能使居民家中的温度逐渐升高。燃气采暖锅炉的传热过程是一个水循环过程。来自供热站的热水不直接流向居民家的供热管网，而是需要换热器将供热站热水的热能输送到居民家的循环管网。
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