电镀加工门类：

从广义的电镀概念来看，电镀十分繁杂，涉及多种加工门类。1、电沉积：根据镀层所需组分，可分为单金属电镀与合金电铬、金、银、锡、铁等。所需镀层组分为两种或两种以上的称为合金电镀。如需两种金属时称为二元合金，镀锌多少钱，需三种则为三元合金，需三种以上时为多元合金。合金中有些组分也可能是非金属，镀锌厂家，金银铜电镀价格，如磷、硼等。二元合金有铜合金中的黄铜(铜–锌)、青铜(铜–锡)，安徽镀锌，镍合金中的镍–铁、镍–磷，锌合金中的锌–铁、锌–镍等;三元合金有铜–锌–锡三元仿金、镍–钴–磷、锌–铁–镍 等。当合金中另有设法与金属共沉积的难溶无机或有机化合物(如三氧化二铝、碳化硅、氧化镧、聚四氟 乙烯等)时，金银铜电镀报价，称为复合电沉积。而当电沉积的金属结 晶或复合物粒度小到纳米(1 nm = 10–9 m)级别时又称为纳米镀或纳米复合镀。

电镀加工相关术语知识普及：

桔皮：类似于桔皮波纹状的表面处理层。

海绵状镀层：在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。

烧焦镀层：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，金银铜电镀批发，其中常含有氧化物或其他杂质。

粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。  

麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。    

电镀前处理的重要性

电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，镀锌加工，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量，因此应对电镀前处理相当的重视。

本文介绍表面状态影响镀层质量的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。

镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，镀锡加工厂家，下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。

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