压力容器基本组成

压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中，圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。上述7种壳和4 种板可以组合成各种压力容器结构形式，再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台 完整的压力容器。

《固定式压力容器安全技术监督规程》在压力容器材料代用中做了明确的规定，在其设计和制造中，主要要求是通过压力容器的承压部件材料的选择中要和被代用的材料不仅外形质量相似，而且要充分考虑材料的化学成分、尺寸标准、性能指标和监测方式进行合理的代用。材料代用基本的原则是:在代用中要各种指标不达标材料的应用，压力容器多久检验一次，严格确保材料质量和达到保证，自喷压力容器，在技术上代用材料的技术要求不能够低于被代用材料，快开门压力容器，可以通过多种材料选择方式对材料进行检测和测试。

压力容器基本都是在承压状态下工作，并且所处理的多为高温或介质，危险性极高 ，压力容器，因此均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。 压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术和使用过程涉及到冶金、机械加工、焊接、热处理、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。因此，压力容器的技术发展是建立在各技术综合发展的基础之上的。

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