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视频作者:介休市汇盛环保洗煤设备有限公司





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跳汰机影响因素

排放量的影响

在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。

主选一段排料量不可过大或过小,矿用振动筛,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,矿用振动筛定制,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。

一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。

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浮选机维护后的调试和使用应注意什么?

浮选机检修后,在调试前,应仔细检查和清洁浮选槽,然后进行空车试运行,并逐步增加清水操作(注意调整循环孔的大小),直到给矿。

同时,应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。

启动电机时,应检查电机轴的旋转方向,叶轮轴必须顺时针旋转(向下看)。

使用时,应注意调整泥浆液位,即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度,才能有效地刮除泡沫,防止泥浆溢流到泡沫罐中。

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洗煤设备具有洗煤和脱水作用,采用跳汰选煤或重介选煤工艺,将混入煤中的矸石和煤分开,再经脱水后可得块精煤,末煤,中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。

原煤若不经过清洗,直接外运,不但浪费大量的运力,增加用户的利用难度,而且筛选出来的杂质会成为三废,污染周围环境,因此,需进洗煤厂加工成精煤,才能送用户使用,洗煤机械常对原煤谁备作业,其目的是将入厂原煤进行预处理,选出大块矸石,木块和铁器等杂物,为了达到洗煤机械对入料粒度的要求,通常还要将大块原煤破碎到某个粒级,为使原煤质量均匀化,还设有如混煤,配煤和分装等设施。

在跳汰机操作中,为了保证精煤质量和提高精煤批合格率,采取了主洗跳汰机多排中煤的措施,造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察,由于小密度的错配物在沉物中混入过多,造成分配率反常,使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低,从所绘制的分配曲线可反映出这一点,从计算的结果也说明精煤产率过低,如果加强跳汰机的技术管理,改善操作,可以把现在的总数量效率再提高一些。

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