6)将电镀镍/金工序的清洗水改为纯水，防止清洗过程导致的镀层表面氧化。

(7)电镀镍/金印制板的蚀刻过程中，蚀刻液的PH取上线值，控制在8.5~8.8之间，同时，提高镀镍/金印制板丝印阻焊的一次交验合格率，找化学镍厂家，尽量减少阻焊的退洗，以避免退洗过程导致产品报废。

(8)更换镀金整流器，将原普通整流器更改为脉冲整流器，提升脉冲电镀反应效果的稳定性，保证镀金质量。

5·效果检查

板子在在镀镍前放置时间过长，沙田化学镍，板面严重氧化，影响了镀镍层的质量。由于图形电镀铜生产线产能远远大于电镀镍生产的产能，电镀铜后的板子不能及时进行电镀镍/金工序的加工，镀铜后的板子在镀镍前放置时间较长，而电镀铜的板子从镀槽从取出后直接放置在插架上，在长时间放置过程中板面上的水质导致板面铜层的严重氧化，五金化学镍，从而影响了镀镍层的质量。

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已获得工业应用的锌-铁合金有两种：一种是含铁量高的(10%~25%或更高)合金，该镀层不易钝化，易磷化处理，对油漆有良好的结合力，多用于钢板和钢带的表面处理，镀化学镍厂家，作为电泳漆的底层;另一种是含微量铁的锌-铁合金，镀层易钝化，耐蚀性能优良，特别经过黑色钝化，其耐蚀性有很大提高。锌-铁合金工艺也可分为酸性和碱性两种类型，合金镀层含铁量一般在0.2%~0.7%之间，镀液中三价铁离子不能含量过高，否则会降低阴极电流效率，结晶粗大。以下仅介绍低铁含量电镀工艺。
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