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新型离心喷雾干燥机研制成功

种采用新工艺制做的LPG系列高速离心喷雾干燥机,已在江苏一步干燥设备有限公司研制成功,并受到中科院广润生物实业公司、河南黄河精细化工厂、深圳集成硅酸厂等用户使用后的好评。

  喷雾干燥适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。该公司生产的喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%~98%的水分,完成干燥时间仅需数秒钟。该产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,纯度高、质量好,生产过程简单,操作控制方便,对于湿含量40%~90%的液体能一次干燥成粉粒产品,不需粉碎和筛选,广泛应用于化工、塑料陶瓷等企业的物料干燥。









离心喷雾干燥设备大部分的干燥故障都在于对进排风机的风量或风压的调整失误所造成的,一般都是排风量低、风压低,造成的结果便是设备的负压过低,排风温度过高,喷雾干燥设备公司,导致产品的含水量进步。在日常运作中怎么降低离心喷雾干燥设备能耗的办法较多。依据不同类型、不同适用范围的设备有着相对应的减少能叫办法。

方法如下:  1、降低蒸腾负荷的方法。设备的蒸腾负荷过大,说明物料中的固含量 较低。这将大大降低干燥机的热效率。恰当进步料液的固含量,喷雾干燥设备,以降蒸腾负荷。2、能够经过设备进风口出的干燥介质温度。经过实验数据统计发现,喷雾干燥设备直销,如恰当增加进料口的干燥介质温度能有效上升热效率。温度的凹凸需求视产品的性质决定。3、能够对料液进行预热。在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。余热收回再利用。尾气中往往具有较高的温度,离心喷雾干燥设备可选择余热收回系统,对尾气的热能进行有效利用。




高速离心喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1.半湿材料粘墙:原因是喷雾液滴在表面干燥前与墙面接触,因此粘在墙面上。粘墙位置一般在喷出的雾滴运动轨迹所在的平面上,这与结构和塔内热空气的运动状态有关;

2.低熔点材料的热熔胶壁:原因是材料在一定温度下达到熔点,开始溶解粘附在装置壁上;

3、干粉表面附着力:当干粉在有限的空间内移动时,总会遇到设备的墙壁,这是不可避免的,但这种附着力一般不厚。只要能通过吹气或轻敲摇晃,较为简单的解决办法就是打磨内壁,在一定程度上解决问题。





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