电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，低压液阻启动柜品牌，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC，PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。  水电阻启动柜充分利用了水电阻热容量大，可调性好的特点，可将电机的起动电流控制在2.5-3倍电机额定电流的范围内，极大地降低了起动电流，低压液阻启动柜定制，其良好的起动特性使之成为目前国内外大中型笼型电机理想的软起动产品。目前广泛应用于水泥、冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、球磨机、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的重载起动，具有起动电流小且恒定，转矩逐步增加，起动平稳的特点，是传统电抗器起动，直接起动的理想替代品。  

水电阻起动器的调试(一)、准备工作

1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，低压液阻启动柜，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC 程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改

电阻器，顾名思义，就是电动机定子电路(笼型电机)或转子电路(对线电机)中的液压电阻串入液压电阻，起动过程中电机在起动过程中自动在设定时间内自动降低液压电阻，直到电阻接近零(实现电机、无冲击、平滑启动)，电机在启动时自动降至电阻接近零(实现电机、平滑启动)。

   1、水槽水位的观测周期为每天两次。持续运转，每12小时观察一次(当液位计挡板接近行程开关时，即为警戒水位)。

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