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真空设备检漏

一个真空系统(或容器)要求做到绝dui不漏气是不现实的,也是没有必要的,所以就要根据真空系统实际应用的具体条件,对漏率指标提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足够小,使得平衡压强低于真空系统工作所需的压强,这些漏孔就是允许的。真空系统正常工作所能允许的做大漏气量,称da允许漏率,真空箱式氦测漏设备,简称允许漏率。此值不仅是设计真空系统的一项主要指标,也是检漏的依据。

如果已知允许的总气载,而没有具体指明究竟有多大,那么,在设计合理的前提下。da允许漏率Q漏=0.1Q总,不同真空系统所允许的总漏率也不同。

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氢气检漏设备

在各种检漏应用场合中,氢气检漏法的出现为您带来了更大的性能和效率的改善提高机会。氢氮混和气检漏法已在国内外广泛应用于制冷、空调、汽车零部件、发动机、变速箱、减速机、阀门、药品包装、飞机油箱油路及其他密封件或管路检漏。氢气检漏法检测灵敏度高、节约成本、操作简便,将是以后检漏技术的发展趋势。




氢气

氢气是性气体。在密闭容器中,当氢气与空气混合,氢的含量为4%~75%,即形成炸的混合气体。我国发电机运行规程规定:“一般要求发电机内氢气纯度保持在96%以上。低于此值时,应进行排污”

大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气,其主要目的是提高发电的效率,从经济方面考虑。因为氢气混入空气或纯度下降时,混合气体的密度随氢气纯度的下降而增大,使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。据美国GE公司介绍,氦测漏设备,一台运行氢压为0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机,其氢气纯度从98%降到95%时,摩擦相和通风损耗大约增加32%,即相当于损失685kW。一般情况下,当机壳内的氢气压力不变时,氢气纯度每降低1%,其通风摩擦损耗约增加11%。





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