防水纸张表面施胶-三而自有工厂-纸张表面施胶

纸机车速的影响

对于普通施胶压榨,随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取,当纸机车速从100m/min到300m/min之间时,纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨,在胶料供给未变的情况下,随着车速的提高纸页在压区的时间减少,纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊,有利于纸页对胶料的吸收时间。




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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






表面施胶剂的效果


就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的,强度不好选增强型的,顾此失彼,造成了生产上比较被动。

因此,既具优异黏结性能,又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的佳选择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的,这需要每位造纸工作者对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究,同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。





表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度),在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8~10,然后连续加入Nac10进行氧化,并不时补充NaOH溶液,以保持pH值。反应结束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游离氯,经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%~10%,并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的,有效氯用量随所需的转化程度而变化,当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大,转化程度就越高。一般地说,在转化作用中,有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%~6%。反应温度氧化反应是放热反应,因此必须细心地操作,谨防温度上升太高,反应温度一般控制在30~.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀,促进水溶物增加,一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

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