防变形高炉喷煤枪是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解防变形高炉喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由防变形高炉喷煤枪、直吹管、弹子阀、枪阀、防变形高炉喷煤枪接管五部分组成。其中，防变形高炉喷煤枪是关键也是损坏的部件。

防变形高炉喷煤枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解防变形高炉喷煤枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。

防变形高炉喷煤枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。

所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前防变形高炉喷煤枪材料的合适选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是防变形高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查防变形高炉喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。防变形高炉喷煤枪插入直吹管开始工作，防变形高炉喷煤枪，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内防变形高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、防变形高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉防变形高炉喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是防变形高炉喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在防变形高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及防变形高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成防变形高炉喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，防变形高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。

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