双层玻璃对玻璃磨边的要求——利仁源钢化玻璃
1.由于双层玻璃在切割时会在玻璃边缘形成微裂纹。如果不对玻璃边缘进行打磨的情况下，在钢化过程中或钢化处理后，这些微裂纹会延伸变大，后造成整片玻璃碎裂。所以对于要钢化的玻璃一定要进行磨边处理，磨边处理的质量会直接影响双层玻璃的成品率与表面质量。
2.玻璃在钢化前都应该进行边部与外观质量检验，一般磨边的方法有，金刚砂带道棱、平面磨、圆磨、抛光精磨等，玻在钢化加工之前其边部差倒棱应大于0.2mm，就此可以更好的钢化工艺调整，确保钢化玻璃成品质量。
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双层玻璃如何检验？——利仁源双层玻璃厂家
双层玻璃的检验一般分为两大部分。
1.是：玻璃合格与否，通过目视或者量具（卡尺、钢卷尺等）可以判断的。如尺寸、厚度偏差、外观质量和弯曲度；
2.是：玻璃的性能必须作破i坏性试验的才能作出判断的。如抗冲击性、碎片状态、表面应力、耐热冲击性能。其中项性能为国家强制性的要求，即生产厂家在“3C”认证时，必须满足的安全性能要求。如果把表面应力的测试作为生产过程的检验，将有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，同时又大大地降低生产成本。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司多年来专研双层玻璃的生产，在玻璃深加工业界素以技术高、质量好、善于，赢得良好的市场口碑。 为了满足不同客户的需求，利仁源不断引入更的技术人员和更的设备，致力于为客户打造更的双层玻璃。需要双层玻璃的朋友，利仁源是您的之选！
双层玻璃的生产工艺——利仁源双层玻璃厂家
现有的双层玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于双层玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米；中红外线波段3-5微米；远红外线波段8-13微米。
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