污泥干化的设备——桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较
一、外型、工作原理和图片
1、桨叶式干燥机
工作原理：干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）栔形叶片和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
2、圆盘干燥机
工作原理：干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
污泥干化机，有着非常广泛地干燥范围，能够让客户进行选择。 干作业能力也很强，从每小时100公斤一直到数十吨不等。 机械设备结构合理，不占地方。 不仅降低能耗，真空圆盘污泥干化机，还降低运营成本。 由于使用了气体交换器，以及蒸汽锅炉，因此系统软件具有更高地热效率。 与传统得干燥系统软件进行比价的话，污泥干化机设备得能耗可降低20％-30％。 干燥得实际效果是非常明显的。
污泥干化脱水圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机
市政污泥圆盘桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热风通常从干燥剂中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。
市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备特点
1. 物料滞留时间可调，圆盘污泥干化机销售，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；
2. 典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热；
3. 因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备；
4. 桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使叶面具有的自洁能力，加热面不断获得更新，也使浆叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备，可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%（可调），采用低温（40-80℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无热量损失，低能耗，无污染，安全性高，烘干自动化程度高，广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
一、污泥低温圆盘干化机--产品优点
1.1、无废气臭气排放
污泥圆盘干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。
安全无粉尘危害
污泥圆盘干化设备无需充氮运行，污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，颍泉圆盘污泥干化机，污泥静态摊放，圆盘式污泥干化机，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危害，无隐患。
1.2、节能无热量损失
污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210Kw.h，综合除湿性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；创新的四效冷凝除湿干化技术，干燥效率更快，同时节约大量的风机能耗。
1.3、干化减量能力强
污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，污泥减容量达67%，减重达80%；可适用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意调节（10%-50%）
1.4、智能运行远程控制
污泥圆盘干化设备自动化程度高，节约大量人工成本，PLC触屏智能控制，操作简单。
1.5、广泛适用
满足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同时产品进行防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。
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