动力头的主要组成部分简介

    主运动， 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，镗铣动力头厂家，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

    进给运动 ，由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性，机械动力头厂家，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。

    控制系统， 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，黑龙江动力头厂家，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。

新装动力头运行前的注意事项

1、确认主进气供给压力在0.5~0.6Mpa的范围之内。如在范围之外，请调整至范围之内。

2、请检查各管路机钻削动力头接头部有无漏气现象。如有漏气，请加强旋紧或跟换新部件。

3、确认防护罩有无安装会破损现象。无安装时，请安装于正确位置，破损时，请更换。

4、确认电磁离合开关的电流值的设定是否正确，车床动力头厂家，如在规定外，请再次设定。

5、请检查液压阻尼器是否有漏油现象，如发生漏油，则需要更换或修理。

动力头的常见故障分析及解决方案

案列：动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停：

原因：

1、感应电动机的驱动电源没有接通

2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落（单相状态）

3、过载保护器动作（跳闸），电动机回路被切断

4、动力传动齿轮磨损或破损

5、电动机风叶片接触到了风叶罩

6、动力传动皮带磨损断裂

7、电磁离合开关烧损

8、使用电压不符

解决对策：

1、接通感应电动机的驱动电源

2、拧紧孔十字小螺丝，修正电线接头。作业时需先切断电源，以防短路和触电事故

3、调查过载保护动作的原因，务必清除原因之后，按下热继电器的复位钮，再接通电磁离合开关

4、确定原因之后，更换新品。定期注入润滑油

5、修正风叶罩，或更换新品

6、更换新品后，调整适当的张力。防止水、油类的附着

7、检查电路，更换烧损件

8、确认使用电压

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