VOCs废气处理设备活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，工厂废气处理设备，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，光氧催化废气处理设备，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，废气处理设备，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO?和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物。


催化燃烧某种意义上可以看作是代替热力燃烧的一 种化学热反应，其利用催化剂的深度催化氧化活性将有 机组分在燃点以下的温度( 200 ～ 400℃ ) 与氧化合生成无毒的 CO2和 H2O，达到净化目的，催化燃烧能够将热力燃烧不能处理的、浓度较低的 VOCs 进行充分燃 烧，VOCs废气处理设备，无需连续施加大量辅助热量，在高温燃烧过程中不 会产生 NOx，燃烧时用于预热所消耗的功率也仅为直接 燃烧的 40% ～ 60% ，从而可以节约大量的能源。

固定床催化燃烧技术

在固定床反应器中，催化剂以颗粒形态随机填充到床层。应用于固定床反应器的颗粒催化剂主要为 Pd、Pt 等负载型催化剂和非氧化物。催化剂具有高催化活性以及低温下( ＜ 500℃ ) 不易被硫、磷污染，使用寿命长且易于回收等优点，缺点是价格昂贵且易烧结。

废气催化燃烧

催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，并通过风扇的作用为活性炭的解吸提供温度（80-120°C）。解吸后的有机废气进入催化燃烧装置，通过燃烧室内的催化床。在350℃时，废气被氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。气体达标后的热量通过换热器循环利用，达到节能的目的。

由于国家高度重视环境保护，检查也非常严格。因此，催化燃烧技术已成为一种不可缺少的工业技术手段，并将受到越来越多的关注。

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