常见的封头材料有很多，但在使用过程中，它们可能会出现开裂的现象，这是怎么一回事呢？

　　我们常见的封头材料有不锈钢封头、复合钢板制封头、金制封头等，不同的封头材料作用也不尽相同。

　　封头材料的加工过程有很多，首先是材料的验收，其次是表面处理，然后是校平、划线、切割等，材料、厚度、人为的操作等过程都可能会出现问题，造成封头材出现缺陷。

　　首先是在封头翻直边的过程中，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，很可能会引起加工硬化，上下模间隙控制不当，就会造成封头材料出现裂纹。在坯料切割时，如果切割面不平整，应力太过集中，不锈钢锥体封头价格，也可能会产生裂纹。外力作用也可能造成裂纹。

　　以上就是封头材料产生裂纹的原因了，希望对您有所帮助。

 

      不锈钢封头在加温和冷却全过程中，不锈钢封头因为表层和心部的冷却速率和時间的不一致，产生温度差，便会造成 容积澎涨和收拢不均匀而造成地应力，即热应力。在热应力的功效下，因为表层逐渐溫度小于心部，收拢也超过心部而使心部受拉，当冷却完毕时，因为心部终冷却容积收拢不可以随意开展而使表层受力心部受拉。即在热应力的功效下后使产品工件表层受力而心部受拉。这类状况遭受冷却速率，原材料成份和热处理方法等要素的危害。当冷却速率愈快，碳含量和铝合金成份愈高，冷却全过程中在热应力功效下造成的不匀称塑性形变愈大，终产生的内应力就愈大。

       大型锥体封头：先分瓣成型，后组焊在一起(这样做的好处是方便运输，如果太大，运输上会带来麻烦)。旋压适用于小批生产，锥体封头出售，因其只能加工旋转体零件，锥体封头定制，局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称强力旋压，锥体封头，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

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