实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，真空注液系统的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，真空注液系统所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料，从而为用户提供经济、稳定的注真空注液系统。”
福燊注液机的密封性能好
真空注液系统密封性能好
● 真空注液系统可配物联网模块，远程可见设备状态，产量、温度、湿度等。
● 使用配件品牌，严格品控，出厂确保设备流畅运行
● 腐能力，防护等级IP67，保护接地，短路过载保护，安全保障
● 真空注液系统适用范围广，可根据客户工艺要求量身定做
抽真空静置功能：
真空注液系统给电池加真空负压，使电解液吸附到电芯内部。
真空腔抽到设定真空压力后，开始保压1-30秒，
保压时间到真空腔复位，密封性能良好，可抽至-99Kpa,
每个真空腔的真空压力和保压时间可根据电池工艺单独设置.达到理想的真空静置效果。
真空注液系统福燊制造升级
众所周知，锂电池制造升级迫在眉睫。福燊认为，注液的一致性对电池性能有着较大影响，自动化程度的提高也将带来注液工序生产效率的显着提升，这也是大势所趋。目前各锂电池企业注液环节自动化程度不一，资金充裕者的自动化程度会高些。
真空注液系统主要由注液部、上下料部、前后称重单元构成。真空注液系统本身功能是注液，所以实现注液功能的注液部一定是自动的。但按照使用者的不同需求(主要还是资金是否充裕)，在工件上下料节点和前后称重节点是否自动化，就成了真空注液系统环节自动化与否的“分水岭”。
