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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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非标法兰是一种非标准或是按外标准制造的法兰。为什么会有非标法兰的出现？

当使用环境特殊的情况下，标准法兰无法满足所需，这时候就需要对法兰进行修改，制造出的就是非标法兰。

非标法兰出现变形的原因。

1）非标法兰的材料存在缺陷。在产品制造中，部分材料受热后会出现变形的情况。

2）非标法兰的有些材料在高压下会造成变形。

3）非标法兰使用时出现老化，就会变形。法兰产品本身不会老化和变质等，如果产品过高，产品外部会形成些规模，腐蚀会导致产品变形。

因此我们用户在购买非标法兰时，不但要注意材料的材质，而且还要注意温度的稳定性。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别？

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，合两个管子一样焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，大口径平焊法兰厂家电话，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。

对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

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