热压机开机程序
1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机,组坯好板坯陆续进入装板机内;
2、 当装板机装满,木工热压机直销厂房,一次将湿板坯装入热压机后,开动液压泵系统各有关电机,打开各电磁阀开关和时间控制器开关,闭合压机,开始升压;
3、 要求自动化操作时,打开各相应的自动控制开关;
4、 手动操作时,根据工艺要求升和保压,热压周期结束时开启阀;
5、 开动卸板机和卸板运输机;
6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后,再次装入板坯,热压机生产厂家,开始第二个热压周期;
运行中检查调整
1、 根据重组木板要求的厚度和质量,适当调整时间控制器的时间(必要时通知组坯工序调整组坯工艺);
2、 检查导热油压力和热板温度,管路是否有漏油现象,铁岭热压机,注意闭合后热压板温度回升的速度;
3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间,及时调整有关机构;
4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当,运转是否平稳;
5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。
检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当,运转是否平稳;保证了产品的质量和性能。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。解决了负压设备加工工件时的变形问题,使工件的变形程度大大降低,保证了产品的质量和性能。 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间,及时调整有关机构;检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当,运转是否平稳;检查活塞密封圈和管路是否漏油;检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。
机械强度与刚度的大小及其加工精度等对产品的质量和产量都有不同程度的影响。每块热压板各处的温度及其传导的热度应均匀,以使被压制板坯受热均匀。检查导热油压力和热板温度,木工热压机直销,管路是否有漏油现象,注意闭合后热压板温度回升的速度; 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间,及时调整有关机构;检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当,运转是否平稳。
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