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绕线机电动绕线的问题及原因分析

当开始绕线时,无论漂亮与否,都应注意以下几点: 问题:启绕点太前或太后面原因:出线处与被绕物无垂直现象)。 问题:排线太疏或太密原因:箔式绕线机线径设定不正确。 问题:两端回转太快或太慢原因:宽度设定不正确:太快因为宽度不够,多头排绕机,太慢因为宽度太大。 问题:排线随耦是否越来越快或者越来越慢原因:再微调线径大小:越快=改小,越慢=改大。 问题:cnc绕线机绕线出现变形原因:被绕物因绕多层后而变型。 问题:漆包线所标示之线径大小为实际线径,原因设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线机完成后,排线器复归(低压箔式绕线机位移)与否亦有影响。疏绕排线,启绕点.






编制试运行程序编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。善用各可调部件如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,多头排绕机厂商,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。






绕线机影响线圈尺寸的原因


线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

   近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

   当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

   (1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善,但是依然不契合请求。

   继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。

   (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,多头排绕机供应商,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。    

   由上述可知,多头排绕机厂家,当立式绕线机拉力值过小时,线圈绕制完成后,线圈小紧实,导线问有问隙,且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸,且小影响导线线规,从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大,又会招致线圈小契合技术请求。

   由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的,在线圈绕制时,绕线机拉力要调整到对应的匹配值。







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