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PCB涂覆三防漆

1.清洁PCB板:在涂覆三防漆之前,可靠的贴片加工企业,必须清洁PCB板;

2、烘板除湿:清洁后的PCB板需在烘箱中进行除湿处理;

3、遮蔽保护:对于不需要涂覆三防漆的元器件和区域,需使用不干胶膜或防静电纸胶带进行遮蔽保护。

PCB三防漆的涂覆方法多样,常见的有刷涂、喷涂、浸涂和选择性涂覆等,具体选择哪种方法取决于PCB板的结构、生产批量及涂覆要求。


PCB要怎么涂覆三防漆?

PCB涂覆三防漆可以保护PCB免受恶劣环境侵蚀,延长电子产品寿命。涂覆前需清洁、除湿、遮蔽,可采用刷涂、喷涂、浸涂等方式,固化后检查质量。操作需在无尘环境中进行,注意个人防护和废弃处理。

三防漆,也被称为电子线路板保护油、防潮漆、三防涂料等,是一种单组份、低粘度的酸树脂或其他特殊树脂材料。其主要作用是在PCB表面形成一层透明保护膜,防止湿气、盐雾、化学物质等外部因素侵蚀电路板,同时提供电气绝缘、防尘、防震等附加功能。


SMT贴片加工为什么要对PCB进行烘烤?贴片加工前对PCB进行烘烤的作用,一般PCB在贴片之前都会放到烤箱进行烘烤(特殊板材除外),这样做有什么用呢?在SMT贴片加工中,对PCB进行烘烤具有几个重要的作用:

1. 去除湿气: PCB在储存和运输过程中可能吸收了空气中的湿气。湿度对电子元器件和焊接过程可能产生不利影响。通过烘烤,可以有效去除 PCB 上的湿气,贴片加工企业,确保在后续的焊接过程中不会引起焊接不良或元器件的损坏。

2. 防止焊接出现气泡: PCB中的湿气在高温下蒸发,定制化贴片加工企业,如果不事先烘烤,当 PCB 进入焊接过程时,稳定品质贴片加工企业,湿气可能在高温下形成气泡。这些气泡可能导致焊接点不牢固,影响电气连接的可靠性。通过预先烘烤,可以减少焊接气泡的风险。


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