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视频作者:芜湖县德鸿表面处理有限公司





铝合金难电镀的原因

铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,镀银多少钱,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。

2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。

3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。

4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。

5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。




化学中的电镀是什么?

电镀就是把需要保护的金属,镀上一层其他金属;条件:在电场里的作用下  离子产生定向移动在电极处发生氧化或还原反应  ; 一般是把需要保护的金属放在电源的阴极,溶液中的阳离子在电场力的作用下,发生定向移动,在阴极处获的电子,发生还原反应还原成不溶于水的物质,而形成保护层;例如:锌或铁镀铜 ,在含铜离子的溶液中,把锌或铁与电源阴极连接,放入铜离子的溶液中,镀银厂家,即可在锌或铁表面镀上一层铜;它一般是把不活拨金属镀在相对它活拨的金属上,可以形成保护层,防止被氧化;也可以把活拨的金属镀在相对它不活拨的金属上,可以形成原电池反应,保护不活拨的金属。






铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,局部镀银,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

1.铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。

铸钢件首行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,镀银,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下:

KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6~5.8  Jκ1.0A/dm2

电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下:

NaOH  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。




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