在大型粉磨作业中，联合粉磨和预粉磨都是常用的磨粉系统。预粉磨系统是区别于终粉磨而言的各种不同流程的总称。这其中主要应用的磨粉设备有辊压机、立磨与球磨机。不同的方案设计，对这三种粉磨设备的系统布置都有区别

辊压机与预粉磨立磨的对比

辊压机预粉磨是应用的流程。辊压机可以单独操作，亦可以和球磨机联合操作。如联合操作，其能力必须和后续球磨能力相平衡。因此辊压机如开流运转就必须调速。如圈流不必调速，可以通过调节部分料饼（一般是边料）的再循环量来达到。料饼循环可以减少端部效应所造成粗颗粒多的不利影响，使入磨粒度均匀，并可提高料饼易磨性，对磨机操作有利。辊压机预粉磨的特点是流程简单，但辊压机担负的粉磨任务小，故系统节能亦小。预粉磨立磨也是用开流操作。但当入磨物料的粒度、易磨性变动时，立磨制粉报价，可导致立磨功率波动、震动增加。将部分出磨物料再循环（一般为２０％～６０％）则可以改善上述的不利影响，使操作平稳。因此当前主要应用预粉磨立磨循环粉磨的方式。?

从机理上分析，辊压机的优点是料床侧面受限，立式磨的优点是多级重复粉磨，两者结合将有利于能量利用率的提高。辊压机总体结构简单但操作压力高、速度慢；立式磨相对结构复杂，但操作压力低、速度快。集中它们的优点将有利于设备的大型化和磨耗的降低。不同的粉磨流程，其预粉磨设备在整个系统中承担的粉磨任务不同，相应的节能效果也不一样。随着预粉磨设备吸收功耗的增加，磨机能耗减少，整个磨机加预粉磨设备的总能耗降低。直至终粉磨时，预粉磨设备承担全部能耗，磨机能耗降为０。因此辊压机与预粉磨立磨的对比的节能效果，必须在同样的流程，预粉磨设备相同的能耗条件下才是有意义的。在预粉磨（或联合粉磨）范围内，辊压机与预粉磨立磨对比系统能耗基本相当，预粉磨立磨系统还略有降低。从目前实际情况看，辊压机与预粉磨立磨的对比能耗基本相近，立式磨略低，均是可选系统。

     矿渣、磷渣、钢渣等掺合料工业化生产主要使用球磨机、振动磨、辊压机和立磨等作为粉磨设备 ，立磨制粉工艺，上述设备一般可将掺合料粉磨至400~600ｍ2/kｇ。球磨机通过重力场或离心场的转动使内部研磨介质粉磨。振动磨通过筒体的振动使内部研磨介质粉磨粉体和振动磨生产粉体。立磨是集烘干、粉磨和选粉于一体的粉磨设备，物料被送入磨盘中心，由于旋转的磨盘产生离心力， 物料往磨辊的研磨区域运动，经过研磨之后细小的粉尘物料由来自热风管的热风经过喷口环将其带入选粉机，选粉机将粗粉与细粉进行有效的分离。气流磨是一种超细粉碎设备，它是在高速气流作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击，气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。介质搅拌磨主要由一个静置的内填小直径研磨介质的研磨筒和一个旋转搅拌器构成。其工作原理是搅拌磨内的搅拌器高速回转使研磨介质和物料在整个筒体内不规则地翻滚，产生不规则运动，使研磨介质之间产生相撞击和研磨的双重作用，从而使物料磨得很细且均匀分散。各种粉磨设备性能对比见表：

     随着对混凝土工作性、早期强度和耐久性要求的提高，掺合料超细粉需求量逐渐增大。现阶段掺合料超细粉制备工艺基本上是在常规粉磨方法的基础上，通过工艺流程的改进实现的，存在设备投资大、能耗高、粉磨效率低等问题。以粉磨矿渣为例，加有选粉机的球磨机圈流粉磨系统的综合电耗达80kＷh/ｔ，另外，工矿废渣排放过程一般以水冷或湿排方式，水淬矿渣含水率达10％~20％，排粉煤灰含水率更高，采用现有粉磨方式需对其进行烘干或燃烧处理，增加了处理工艺的能耗。而立磨粉磨系统可节能50％左右，立磨制粉设备， 其综合电耗约33~37kＷｈ/ｔ，且立磨自带烘干功能，对于高湿度物料可以实现自有能源边烘边磨，是目前混凝土掺合料磨粉的主流工艺。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情

      一、立式磨粉机生产线设备实现增产

      桂林鸿程提供***立式磨粉机生产线设备助产。该设备集破碎于一体.磨粉、分级、输送、集粉为一体的***设备，为了帮助大家了解设备细节，我们将从以下几个方面对立磨机进行解读。

      1.立磨的优点特点

      该设备突破了普通磨机的低产量、能耗高、制粉瓶颈维护***高，设计结构科学合理，研磨***、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调整、设备工艺简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、易于使用和维护、运行费用低、自动化程度高、节能环保等优点特点。

      2.介绍立磨的工艺流程

      a.破碎机破碎原矿；

      b.需要研磨的材料由锁风进料设备送至旋转磨盘中心。在离心力的作用下，材料向磨盘周围移动，进入磨辊道。在磨辊压力的作用下，材料被挤压、研磨和剪切被粉碎。

      c.热空气从磨盘周围的风环高速均匀喷射，磨料被风环处的高速气流吹走。一方面，粗粒物料被吹回磨盘，甘肃立磨制粉，另一方面，悬浮物料被干燥，细粉被热空气带入分级机进行分级。

      d.合格的细粉随气流出磨，由除尘设备收集为成品。

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