立式磨粉机(图)-立磨制粉设备-河南立磨制粉

   大型立磨的工作原理及构造是购置大型立磨的技术员需了解的重要知识,是基础中的基础。大型立磨的工作原理及构造其实跟中小型立磨的原理与构造大同小异。

   一、大型立磨的工作原理

   大型立磨的工作原理其实是辊式磨的工作原理,无论其结构如何变化,都是应用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站经过皮带运给磨机的物料,经三道锁风阀进入立磨,堆积在磨盘中间,由于磨盘的旋转带动磨辊旋转,物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动,啮入辊盘之间进行碾磨,辊盘间只有在标准直径处,线速度一致,其他部位均有速度差,立磨制粉系统,即形成剪切。立磨又称中速磨,在碾磨过程中,有部分物料被推向边缘,越过挡料环,被高速气流带起,大颗粒落回磨盘,进行再粉磨,小颗粒被带入分离器(选粉机),在回转风叶作用下进行选粉,粗颗粒经碰撞消耗能量落回磨盘,合格颗粒由风经管路送入旋风收尘器再经输送设备送入料仓。这样经几十次上下循环可成为成品。特殊颗粒如铁快等,经喷嘴环落入磨盘下方,由刮板排出磨外。

   二、大型立磨的构造



   立磨的构造则依据磨辊的数据区分,有双辊立磨、三辊立磨、四辊立磨和六辊立磨。大型立磨的构造通常辊数较多,在3辊以上居多,甚至6辊。而整套大型立磨生产线的构造则包含破碎机、提升机、料斗、存料罐、电脑定量给料机、除铁器、立磨主机、高压风机、管道、除尘器、收尘器与包装等装备。

大型立磨的工作原理及构造

大型立磨的生产线路图

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视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司








在大型粉磨作业中,联合粉磨和预粉磨都是常用的磨粉系统。预粉磨系统是区别于终粉磨而言的各种不同流程的总称。这其中主要应用的磨粉设备有辊压机、立磨与球磨机。不同的方案设计,对这三种粉磨设备的系统布置都有区别

辊压机与预粉磨立磨的对比

辊压机预粉磨是应用的流程。辊压机可以单独操作,亦可以和球磨机联合操作。如联合操作,其能力必须和后续球磨能力相平衡。因此辊压机如开流运转就必须调速。如圈流不必调速,可以通过调节部分料饼(一般是边料)的再循环量来达到。料饼循环可以减少端部效应所造成粗颗粒多的不利影响,使入磨粒度均匀,并可提高料饼易磨性,对磨机操作有利。辊压机预粉磨的特点是流程简单,但辊压机担负的粉磨任务小,故系统节能亦小。预粉磨立磨也是用开流操作。但当入磨物料的粒度、易磨性变动时,可导致立磨功率波动、震动增加。将部分出磨物料再循环(一般为20%~60%)则可以改善上述的不利影响,使操作平稳。因此当前主要应用预粉磨立磨循环粉磨的方式。?

从机理上分析,辊压机的优点是料床侧面受限,立式磨的优点是多级重复粉磨,两者结合将有利于能量利用率的提高。辊压机总体结构简单但操作压力高、速度慢;立式磨相对结构复杂,但操作压力低、速度快。集中它们的优点将有利于设备的大型化和磨耗的降低。不同的粉磨流程,其预粉磨设备在整个系统中承担的粉磨任务不同,相应的节能效果也不一样。随着预粉磨设备吸收功耗的增加,磨机能耗减少,整个磨机加预粉磨设备的总能耗降低。直至终粉磨时,预粉磨设备承担全部能耗,磨机能耗降为0。因此辊压机与预粉磨立磨的对比的节能效果,必须在同样的流程,预粉磨设备相同的能耗条件下才是有意义的。在预粉磨(或联合粉磨)范围内,辊压机与预粉磨立磨对比系统能耗基本相当,河南立磨制粉,预粉磨立磨系统还略有降低。从目前实际情况看,辊压机与预粉磨立磨的对比能耗基本相近,立式磨略低,均是可选系统。




  近年来随着基建项目的不断增加,不少制粉企业开始扩大生产规模,并且迫于环境压力,开始重视尾矿处理,此时应运而生的HLM系列立磨机和HLMX系列超细机,因为单台产能高,立磨制粉工艺,处理量大而备受市场欢迎,那么什么时候选超细机,什么时候选立磨机,立磨机与超细机区别主要区别是什么?



  1.立磨机与超细机区别从其名称上面我们就可以得知,两者中区别应当是成品粒度的区别。立磨机成品粒度在22-180μm之间调节,超细机分为立式机超细机和环辊超细机,成品粒度分别是在3-45μm(二次分级以后细度能达3μm),成品粒度5-45μm。

  2.造成两者细度不同,主要是因为立磨机与超细机工作原理的区别。

  立磨机(HLM系列立式磨)工作原理:电动机通过立式减速机带动磨盘旋转,固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心,在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起,上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时,在快速旋转的转子作用下,粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨,细粉则随气流从磨机上部出磨,在收尘装置中被收集起来,立磨制粉设备,即为产品。

  超细立磨机(HLMX系列立式磨)工作原理:电动机驱动减速机带动磨盘转动,需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,细粉则由风带入分级机器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。




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