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风机叶片是风力发电技术进步的关键。
风力机部件，其良好的设计、可靠的质量和的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。我国风机叶片行业的发展是伴随着风电产业及风电设备行业的发展而发展起来的。由于起步较晚，我国风机叶片主要是依靠进口来满足市场需求的。随着国内企业和科研院所的共同努力，我国风机叶片行业的供给能力迅速提升。
风机叶片材料：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
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如何实现大规模叶片回收？
据统计，风电行业正在使用250万吨复合材料，预计未来5年将有1.2万台风电机组退役，风机报废叶片处理价格，每年回收叶片超过1万吨。
大部分都运到垃圾填埋场——这是一种简单、粗暴、非常不环保的方式。
据了解，目前玻璃纤维材料叶片的商业化回收主要是通过结合水泥行业的生产工艺来实现的。其中，复合材料之中的玻璃纤维和填料可部分替代水泥原料，有机部分可替代煤作燃料。如果复合材料占水泥生料的75%，在水泥生产过程之中可减少16%的二氧化碳排放量。
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现在，长治屯留区风机报废叶片处理，出现了一种新的环保方法——回收旧风机叶片，取代煤炭、沙子和粘土作为水泥燃料和原材料。这种方法也将有助于减少水泥行业的二氧化碳排放。
具体而言，当风力涡轮机并翻新旧风电场时，风机报废叶片处理公司，将回收拆下的叶片，首先在其加工厂切碎叶片，然后混合玻璃纤维和轻木，并将其运输至水泥制造厂，以替代煤炭、沙子和粘土生产波水泥。
与传统的水泥生产工艺相比，水泥窑协同处置技术可以将工业废物转化为水泥原料。就重量而言，平均而言，约90%的叶片（按重量计）将被回收用作水泥生产的原材料。按重量计算，超过65%的叶片替换了初添加到窑中用于生产水泥的原材料。按重量计算，约28%的叶片取代了煤炭，为窑内的化学反应提供能量。
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