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高盐废水蒸发器脱盐过程废水COD变化

脱盐过程废水COD变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液,测量每次更换汲取液后废水的COD,以及整个脱盐过程结束时废水的COD,分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。结果表明,废水的COD随脱盐过程的进行而有所降低,但降低幅度较小,废水初始COD为3 850 mg/L,当脱盐过程结束时为3 590 mg/L。并且由COD的变化可知,次更换汲取液后废水COD变化大,之后变化量越来越小。

这是因为废水中的COD仅由葡萄糖构成,葡萄糖为中性有机分子,并不会在电场作用下发生定向迁移,但由于本实验设置纯水为汲取液,故存在葡萄糖分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能,葡萄糖分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液,使废水的COD降低。但浓差扩散的速率很小,故葡萄糖迁移量不大,废水COD降低幅度较小。并且,该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下,仅与操作时间有关,脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min,之后更换汲取液后操作时间越来越短,故次更换汲取液后废水COD变化大,之后变化量越来越小。全自动高盐废水蒸发器设备


高盐废水处理技术特点

高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。

青岛蓝清源环保公司混凝沉淀法:

  深入研究煤气化废水的处理技术,既是当前经济建设面临的现实问题,也是将来进行技术攻关的重点,只有不断提高现有处理技术的处理能力、增强新技术的经济技术可行性,将各种方法有机地结合起来,取长补短才能找到治理煤气化废水的方法。其中化学氧化法具有去除率高,占地面积小、无二次污染的特点

,是煤气化废水处理的发展趋势。吸附法和混凝法是煤气化废水深度处理的可靠方法 ,应着力进行新型吸附剂和混凝剂的开发。

青岛蓝清源环保高盐废水处理技术特点高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手,并结合企业自身的需求和实际情况,针对不同企业不同水质,采用不同的处理技术组合,并优化工艺过程,从而获得1经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。全自动高盐废水蒸发器设备,全自动高盐废水蒸发器设备特点

青岛蓝清源环保公司现状与原理:

煤干馏过程主要经历如下变化:当煤料的温度高于100℃时,煤中的水分蒸发出;温度升高到200℃以上时,全自动高盐废水蒸发器设备,煤中结合水释出;高达350℃以上时,粘结性煤开始软化,并进一步形成粘稠的胶质体(泥煤、褐煤等不发生此现象);至400~500℃大部分煤气和焦油析出,称一次热分解产物;

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高盐废水蒸发器工作原理

絮凝沉淀池为竖流式沉淀池,表面负荷为1m3/m2?h,全自动高盐废水蒸发器设备哪家好,沉淀时间为1.5小时。沉积于污泥斗中的污泥由污泥提升装置排到污泥浓缩池。

絮凝沉淀池为钢筋絮凝土结构。

5.5PW处理池

该池为半地下式钢筋絮凝土结构,其中的高浓度活性污泥与废水充分混合,在生物氧化降解的同时并进行固液分离。出水用泵吸出。

5.6污泥消化浓储池

污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分,并利用污泥自身的重力作用得以沉降,以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%,上清液则返回调节池重新处理。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。全自动高盐废水蒸发器设备,全自动高盐废水蒸发器设备特点


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