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工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般

185度），喷塑设备生产厂家，并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

装饰处理；目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各

种木纹、花纹、增光等。

  工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

  喷塑机喷涂只是工件美化的其中一个步骤，工件美化的如何需要每一个工艺步骤的操作，希望我们提供的这些操作步骤能够给您带来一定的帮助。

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静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。

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粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和Van de Waals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，喷塑涂装设备，静电电压只要30-50kV，护栏喷塑设备，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，黄平喷塑设备，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。