水--盘式真空干燥机干燥工艺：
单水干燥具有以下特点和要求：加热温度较低（一般采用80—95℃热水），温度高了易脱去结晶水；物料干燥过程中遇有二氧化碳易发生反应而变性，因此干燥设备需密闭操作；物料松散，但流动性不好且易结疤；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级单水对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）；尾气除尘除味需做好。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为单水干燥设备，蛋氨酸锌流化床沸腾制粒机，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。
针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。
中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机系统
2、中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：
由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。
钛材盘式干燥机，三元前驱体氢氧化镍干燥机
三元前驱体氢氧化镍干燥机PLG-φ1200×8
常规的电池正极材料是钴酸锂，三元前驱体材料则是镍钴锰酸锂，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需 要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，成本低廉，高克容量，作电压与现有电解液匹配，碱式氯化锌流化床沸腾制粒机，适用于动力电池，小型电型。
江苏博鸿干燥设计的三元前驱体氢氧化镍干燥系统可以保证干燥后产品的质量。此套系统充分考虑了物料的含湿率、流动性、耐热性等多种化学性质，基于原有的干燥技 术上进行加强。三元前驱体氢氧化镍，湿度较大，所以采用的是双螺旋加料器，加料连续稳定，避免架桥现象。物料在干燥器内停留时间长短可调，有利于热敏性物 料的干燥，达到更好的干燥效果。
随着消费类、数码类、动力和产品的快速发展及国家政策的支持，锂电材料开发动力十足，锂电池工艺也越发成熟，产品发展空间巨大。江苏博鸿干燥亦是将其 视为公司未来业务战略规划的一个重要组成部分。此次合作的达成，意味着江苏博鸿干燥已成功踏出关键性的一步。秉承着“长远发展，互利互惠”的原则，公司接下来继续加大对锂电材料市场的开拓和设备技术的与研发，为促进锂电材料的生产续航加力！
盘式干燥器7吨/12h
盘式干燥器7吨/12h
电源：3P-380V-50HZ；
环境温度：18~35℃；
接触物料材质316L；
设备外径φ=3000mm；
变频防爆电机dⅡBT4；
防护等级IP55；
绝缘等级：F2
要求溶剂回收功能。
1）初水份含湿量35%（其中20%水，15%[沸点83.7℃]）
2）终水份：＜0.3%
3）处理量：7000kg/12h
4）堆积比重：590kg/m3（干品）
5）颗粒：300~600um.
6）熔点：108~109℃
1、盘式真空干燥设备安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，流化床沸腾制粒机，只需吊装就位，甘氨酸铜流化床沸腾制粒机，安装定位非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。
2、盘式连续干燥采用特殊处理技术，避免了干燥机内传动装置的打滑，使干燥机不损坏，正常运转。
