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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高，喷塑涂装设备，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。

 粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，汇川区喷塑设备，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，小型喷塑设备，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。

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设备配备自动回收及筛粉系统，保证粉末的正常无污染循环。喷房底部配备脉冲气流及翻板自动清理系统，保证过喷粉末的及时回收。

系统配置进口人机界面，方便进行操作、参数设定、维修：友好的人机界面，有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护。从而使整套设备操作简单、维护方便。

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喷房设计预留10个自动开口，喷采用单层横排方式；同时，喷塑流水线设备，系统配置3个手动喷位（一前—用于对大工件的中部补喷、两后----用于对阴角部位的补喷）。

滤芯采用美国GE覆膜滤芯，滤芯过滤精度可达99.999%，尾气可直接排放在车间；同时覆膜滤芯上覆盖的纳米级PTFE膜能防止微粉进入滤材内部，保证滤芯易清理，理论上能保证滤芯的使用。