不锈钢搅拌器使用要点　　我们在使用不锈钢搅拌器的时候首先要确定搅拌物料的目的如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式：

　　1、安装电机固定杆，并检查是否可靠。为了确保一定要用接地线。检查配件是否齐全并在确认无误后将搅拌器旋紧在电机夹头上并校准好，经检查紧固后将电机电源插头插在调速控制箱上。

　　2、开机前先将电源开关置于关的位置，把速度旋钮逆时针调然后插上电源、开启电源开关。

　　3、溶液瓶升降架上，根据要求好高度，将搅拌器对准并烧杯或烧瓶中心位置。

　　4、定时开关旋纽启动搅拌器并由操作人员根据工艺要求自行选择定时时间；开调速开关速度由慢到快，速度旋纽选择搅拌器转速且转速由操作人员根据工艺要求自行选择。

　　5、当定时旋纽走到“OFF”位置时设备自动停止运行。

　　6、使用结束后将定时旋纽调至常闭位置将旋钮逆时针调至并关闭电源开关、拔掉控制箱电源插头。

　　不锈钢搅拌器的功能有很多且耐腐蚀性也强，在使用时要掌握好细节如安装、保养、检修等方面。不锈钢搅拌器的使用维护

搅拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一种具有弹性结构的元件，用来堵塞搅拌器泄露通道的装置，但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露，污泥搅拌器，严重影响了生产质量，那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

　　3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在搅拌器启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　4、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

　　5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置，保证同心。

　　6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。

　　7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质，使其符合要求并正确安装填料。

　　8、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

　　9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。

　　10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

　　搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的，维修时或更换时需要依据实际情况而定，也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果，切口也要一次错开，使搅拌装置更运行。

搅拌器的日常维护

为了延长搅拌器的使用寿命，在平时使用中我们一定要定期对设备进行维护，从而使搅拌器能够更好的发挥设备的使用效率，防腐搅拌器，但是日常的维护也是有一定的方法的，并不是盲目进行。

　　1、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

　　2、检查搅拌器所有进出口阀是否完好可用，若有问题一定要及时处理。

　　3、听减速机和电机声音是否正常，乐东黎族自治搅拌器，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况。

　　4、检查搅拌器本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

　　5、保持搅拌轴清洁干净，对圆螺母连接的轴，搅拌器加工，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。

　　总之，为了维持搅拌器在使用过程中的效率和使用寿命，我们在日常使用中一定要定期的对设备进行维护，从而还可有效的降低设备故障，增加企业产量。

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